Seis elementos que não podem ser ignorados na seleção correta dos compressores de ar!

O compressor de ar é um importante equipamento de fonte de alimentação de produção, a seleção e compra científica são muito importantes para os usuários.

1. Considere a pressão e o volume de exaustão

O volume de ar do compressor de ar selecionado deve corresponder ao volume de exaustão necessário, deixando pelo menos 10% de margem. Se a extremidade de ar estiver longe do compressor de ar ou se houver um pequeno orçamento para adicionar novas ferramentas de ar em um futuro próximo, você poderá aumentar a margem para 20%.

Se a quantidade de ar utilizada for grande e o deslocamento do compressor de ar for pequeno, a ferramenta pneumática não poderá ser acionada. Se o consumo de ar for pequeno e o volume de exaustão for grande, o compressor de ar aumentará o número de cargas e descargas, ou o compressor de ar funcionará em baixa frequência por muito tempo, resultando em desperdício de energia.

Ao selecionar um compressor de ar, a fórmula é:

Demanda de ar=todas as ferramentas + máquinas e equipamentos + consumo de ar de processo relacionado + vazamento + desgaste + consumo de ar futuro + fator de serviço (1,1 a 1,2).

Além disso, ao selecionar o volume de exaustão, o consumo de pico, o consumo normal e o consumo de pico baixo também devem ser considerados, se o consumo de ar da seção da oficina é estável ou flutuante, por exemplo: quando a pressão de produção e o consumo de ar da oficina A são basicamente iguais, o compressor de ar precisa estar normalmente ligado, séries de frequência de energia ou séries de ímã permanente podem ser usadas; o consumo de gás e as flutuações de pressão da oficina B são relativamente grandes e alguns dos equipamentos de gás estão normalmente abertos, por isso é mais adequado escolher a série de ímã permanente. Se o consumo de gás de múltiplas oficinas não for uniforme, então vários compressores de ar com volumes de descarga menores são conectados em paralelo para obter volumes de descarga maiores e iniciam um por um conforme o consumo de ar aumenta para economizar energia.

A pressão de exaustão do compressor de ar refere-se à pressão do gás (pressão manométrica) que é finalmente descarregada do compressor, e a unidade é: Mpa. "Kg" é comumente usado como unidade de pressão na indústria, 1 kg=0.1Mpa.

A pressão de exaustão marcada na placa de identificação do compressor de ar é chamada de pressão de exaustão nominal. Ao selecionar um modelo, você não deve apenas prestar atenção à pressão de exaustão na placa de identificação, mas avaliar todo o sistema de gás, considerando a queda de pressão e a perda de pressão. De modo geral: A pressão de trabalho final determinada=usuário final + filtro final + sistema de tubulação + filtro de poeira + secador + faixa de ajuste do compressor.

Ao selecionar modelos, a pressão operacional dos vários modelos também deve ser listada. Se a pressão operacional diferir muito, você deverá adquirir compressores de ar com pressões diferentes. Não use com pressão reduzida para aumentar os custos.

2. Considere a eficiência energética e a potência específica

O nível de eficiência energética do compressor de ar é avaliado pelo valor da potência específica, ou seja, a potência do compressor de ar/saída de ar do compressor de ar.

Eficiência energética de primeiro nível: o produto atingiu o nível avançado internacional, a maior economia de energia e o menor consumo de energia;

Eficiência energética secundária: relativamente economia de energia;

Eficiência energética de três níveis: a eficiência energética média do mercado chinês.

3. Considere as ocasiões e condições de uso do gás

Se as condições de ventilação forem boas e o espaço de instalação estiver disponível, é mais adequado escolher um refrigerador de ar; quando o consumo de ar é grande e a qualidade da água é melhor, é mais adequado escolher um bebedouro.

4. Considere a qualidade do ar comprimido

O padrão comum para qualidade e pureza do ar comprimido é GB/T13277.1-2008, e o padrão internacional IS08573-1:2010 é comumente usado para máquinas isentas de óleo.

O ar comprimido produzido pelo compressor de ar de parafuso com injeção de óleo contém micropartículas de óleo, água e partículas finas de poeira. O ar comprimido é purificado configurando tanques de armazenamento de ar, secadores a frio, filtros de precisão e outros pós-processadores, e parte do ar utilizado é de alta qualidade. Em alguns casos, um secador de sucção pode ser configurado para filtração adicional.

O ar comprimido do compressor de ar isento de óleo pode atingir uma qualidade de ar muito alta. Todo o ar comprimido produzido pela série isenta de óleo da Baldor atingiu o padrão CLASSE 0 da norma ISO 8573.

A qualidade do ar comprimido necessária depende das necessidades dos produtos produzidos, dos equipamentos de produção e das ferramentas pneumáticas. Se o ar comprimido não estiver de acordo com o padrão, isso levará à diminuição da qualidade do produto ou danificará o equipamento de produção. Porém, quanto maior a pureza, melhor. Ar comprimido excessivamente puro aumentará o custo de aquisição de equipamentos e aumentará o desperdício de eletricidade.

5. Considere a segurança da operação do compressor de ar

O compressor de ar é uma máquina que funciona sob pressão. O tanque de armazenamento de ar com mais de 1 metro cúbico pertence a equipamentos especiais de produção, e a segurança de seu funcionamento deve ser colocada em primeiro lugar.

Ao selecionar um compressor de ar, o usuário deve verificar a qualificação de produção do fabricante do compressor de ar para garantir a qualidade do produto do compressor de ar.

6. Considere o serviço pós-venda do fabricante

A manutenção durante o período de garantia é de responsabilidade direta do fabricante ou prestador de serviço, mas ainda existem alguns fatores desconhecidos no processo de uso. Quando o compressor de ar falha, se o serviço pós-venda é oportuno e o nível de manutenção é profissional são questões com as quais os usuários devem se preocupar.