Água-óleo economizador de energia resfriado-compressor de ar scroll livre
Projetado para ambientes industriais que exigem ar comprimido absolutamente livre de contaminantes, este compressor scroll resfriado a água utiliza compressão orbital combinada com um avançado sistema de trocador de calor a placas para fornecer ar contínuo e livre de pulsação, -com níveis de pureza ISO 8573-1 Classe 0, otimizando o gerenciamento térmico e a eficiência elétrica.
Visão geral do produto
Projetado para ambientes industriais que exigem ar comprimido absolutamente livre de contaminantes, este compressor scroll resfriado a água utiliza compressão orbital combinada com um avançado sistema de trocador de calor a placas para fornecer ar contínuo e livre de pulsação, -com níveis de pureza ISO 8573-1 Classe 0, otimizando o gerenciamento térmico e a eficiência elétrica.
Especificações Técnicas
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Modelo / Potência |
Pressão de Trabalho |
Fluxo de Volume (FAD) |
Nível de ruído |
Peso líquido |
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3,7 kW (5 CV) |
8 - 10 barra (116 - 145 psi) |
0.40 - 0.42 m³/min (14.1 - 14.8 CFM) |
52dB(A) |
125kg |
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7,5 kW (10 CV) |
8 - 10 barra (116 - 145 psi) |
0.80 - 0.85 m³/min (28.2 - 30.0 CFM) |
55dB(A) |
210kg |
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15 kW (20 CV) |
8 - 10 barra (116 - 145 psi) |
2.30 - 2.40 m³/min (81.2 - 84.7 CFM) |
58dB(A) |
380kg |
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22 kW (30 CV) |
8 - 10 barra (116 - 145 psi) |
3.50 - 3.65 m³/min (123.6 - 128.9 CFM) |
60dB(A) |
520kg |
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30 kW (40 CV) |
8 - 10 barra (116 - 145 psi) |
4.20 - 4.90 m³/min (148.3 - 173.0 CFM) |
62dB(A) |
680kg |
Integração Arquitetônica
Layout modular de-rolagem múltipla:Combina elementos de bombeamento scroll independentes dentro de um único gabinete para manter a operação contínua durante cargas parciais.
Sistema de controle PLC:A automação-baseada em microprocessador monitora a pressão de descarga, as horas operacionais e os intervalos de manutenção em tempo real.
Carcaça Mecânica Fechada:Painéis de amortecimento acústico isolam a vibração e eliminam totalmente o ruído do ventilador de resfriamento externo.
Arquitetura-de resfriamento de água
Conecta-se diretamente às torres de resfriamento das instalações ou ao abastecimento de água gelada, protegendo as câmaras internas da poeira ambiente.
Os trocadores de placas de aço inoxidável mantêm temperaturas operacionais dentro de 12 graus da água de resfriamento de entrada.
Válvulas solenóides automatizadas e pressostatos diferenciais interrompem as operações imediatamente se o fluxo de água cair abaixo dos limites seguros.
Métricas de desempenho
Gerenciamento Térmico:As jaquetas de água dissipam mais de 90% do calor de compressão diretamente na fonte, evitando a expansão térmica do enrolamento.
Perfil de entrega aérea:O movimento orbital contínuo de dois{0}}estágios produz fluxo de ar constante, sem picos de pressão ou pulsações destrutivos.
Modulação de Energia:Os modelos acionados por inversor-ajustam a velocidade do motor dinamicamente para atender à demanda da planta, reduzindo-o consumo de energia da carga em 30%.
Saída acústica:Opera em baixos níveis de pressão sonora variando entre 52 dB(A) e 62 dB(A) a 1 metro.
Garantia de Pureza do Ar
Contato zero com hidrocarbonetos:As câmaras de compressão funcionam totalmente a seco, sem injeção de graxa ou óleo, eliminando riscos de contaminação a jusante.
Pureza Certificada:Está em total conformidade com os padrões ISO 8573-1 Classe 0, verificados por testes independentes de partículas de terceiros.
Redução de Filtração:Elimina despesas de capital associadas à{0}}remoção de óleo pesado, filtros coalescentes e torres de carbono.
Aplicativos operacionais
Embalagem Farmacêutica:
Atuação com ar puro para linhas de blister, dosagem de fluidos e síntese de ingredientes ativos.
Eletrônica de Precisão:
Fornecimento de sala limpa para robótica de manuseio de wafers e montagem de micro{0}componentes.
Instrumentação de Laboratório:
Fontes de pressão-livres de contaminantes para espectrômetros e bancadas de testes analíticos.
Processamento de Alimentos:
Aplicações de contato direto com produtos, incluindo classificação, mistura de ingredientes e sopro de garrafas.
Parâmetros de seleção
Correspondência de taxa de fluxo:Calcule as demandas máximas e médias de CFM para selecionar uma unidade de-rolagem múltipla que evite ciclos curtos-frequentes do motor.
Dimensionamento da capacidade de resfriamento:Verifique se a temperatura do fornecimento de água de resfriamento da instalação permanece abaixo de 32 graus com velocidade de fluxo adequada.
Margens de Pressão:Selecione uma classificação de pressão de trabalho 1 bar acima dos requisitos de linha de base para compensar as quedas de filtração a jusante.
Avaliação do perfil de carga:Escolha entre unidades básicas de velocidade-fixa e unidades de frequência-variáveis com base nos ciclos de trabalho de fábrica.
Diretrizes de instalação
Otimização da pegada:O layout vertical compacto permite a colocação contra paredes de salas de serviço ou dentro de espaços mecânicos restritos.
Distribuição de carga no piso:A distribuição estática do peso permite a instalação direta em concreto padrão de fábrica sem ancoragem sísmica especializada.
Conexões de utilitários:Portas de água flangeadas padronizadas, coletores de descarga de ar comprimido NPT e terminais elétricos acessíveis simplificam a configuração.
Espaço de ventilação:Requer espaço mínimo no perímetro, uma vez que a rejeição térmica ocorre inteiramente através do circuito de água.
Controle de Qualidade de Fabricação
Teste de matéria-prima:A análise espectroscópica verifica a composição da liga de peças fundidas em espiral de alumínio e cárteres de ferro.
Metrologia Dimensional:Máquinas de medição por coordenadas inspecionam perfis de enrolamento de rolagem com tolerâncias sub{0}}micrométricas para eficiência volumétrica.
Teste-de execução de carga completo:Cada unidade montada passa por um teste de funcionamento térmico de 4 horas, medição de vazão e verificação de isolamento elétrico.
Logística e Embalagem
Caixa de exportação:
Caixas de madeira tratadas termicamente-em conformidade com a ISPM 15, com barreira interna contra umidade, vedação a vácuo e suporte contra choques.
Vedação de componentes:
Pacotes dessecantes e tampões de porta rosqueados protegem as superfícies usinadas internas contra umidade marítima e poeira.
Pacote de documentação:
Inclui manuais de operação em inglês, esquemas elétricos, relatórios de testes de fábrica e certificados de conformidade.
Perguntas frequentes
P: Qual é o intervalo de manutenção programado para elementos de rolagem?
R: As vedações da ponta de rolagem e os filtros de entrada exigem inspeção de rotina a cada 4.000 horas, com a substituição típica da-vedação da ponta programada para 8.000 a 10.000 horas.
P: Este compressor pode usar água de torre de resfriamento aberta não tratada?
R: Água tratada-de circuito fechado ou água macia é fortemente recomendada para evitar incrustações minerais dentro dos trocadores de calor de placas.
P: Como o resfriamento a água afeta a umidade do ar a jusante?
R: As temperaturas internas de funcionamento mais baixas reduzem o teor de umidade que entra nos pós-resfriadores, diminuindo a carga de trabalho nos secadores de ar a jusante.
P: A operação contínua de fábrica 24 horas por dia, 7 dias por semana é suportada?
R: Os modelos multi{0}}scroll apresentam rotação automática de avanço-atraso, alternando módulos de compressores individuais para equalizar o desgaste e permitir manutenção sem desligamento total da planta.
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