
Compressor de ar scroll livre-óleo resfriado-com água
O compressor de ar scroll sem óleo-resfriado a água utiliza elementos scroll duplos entrelaçados para comprimir o ar continuamente sem lubrificação com óleo na câmara de compressão, enquanto uma camisa de água integrada remove a energia térmica diretamente das zonas de compressão para eliminar riscos de contaminação e manter temperaturas operacionais estáveis em ambientes-altos.
Visão geral do produto
O compressor de ar scroll sem óleo-resfriado a água utiliza elementos scroll duplos entrelaçados para comprimir o ar continuamente sem lubrificação com óleo na câmara de compressão, enquanto uma camisa de água integrada remove a energia térmica diretamente das zonas de compressão para eliminar riscos de contaminação e manter temperaturas operacionais estáveis em ambientes-altos.
Especificações principais
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Parâmetro |
Especificação Técnica |
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Pressão Operacional |
8 bar a 10 bar (116 psi a 145 psi) |
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Entrega Aérea (FAD) |
0,3 m3/min a 3,5 m3/min (10,6 a 123,6 CFM) |
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Potência do motor |
2,2 kW a 22 kW (alta-eficiência IE3/IE4) |
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Água de resfriamento |
Entrada<= 32 deg C, Flow: 15 to 65 L/min |
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Classe de pureza do ar |
ISO 8573-1 Classe 0 com certificação isenta de óleo |
Arquitetura-de resfriamento de água
Absorção Térmica Direta:As camisas de água circundam as câmaras de compressão, dissipando o calor no ponto de geração.
Compatibilidade-de loop fechado:Interfaces com chillers de instalações; trocadores de calor com tubos de cobre-níquel evitam a incrustação mineral.
Regulação Automatizada:As válvulas solenóides controlam o fluxo de resfriamento com base na temperatura de descarga para evitar choque térmico.
Métricas Básicas de Desempenho
Controle térmico:
Mantém as temperaturas do elemento de compressão abaixo de 60°C para evitar distorção de expansão térmica.
Saída volumétrica:
A entrega contínua e sem pulsação-elimina grandes requisitos de tanque receptor downstream em linhas de demanda-estável.
Correspondência de carga:
O teste de rolagem de vários-estágios desliga automaticamente módulos individuais durante períodos de baixa-demanda para reduzir o consumo de energia ocioso.
Amortecimento Acústico:
O isolamento do gabinete e o isolamento de vibração mantêm os níveis de ruído operacional entre 52 dB(A) e 63 dB(A) a 1 metro.
Garantia de Pureza
Isolamento da Câmara:Os elementos de compressão operam totalmente secos, sem graxa ou óleo no caminho do ar.
Prevenção de hidrocarbonetos:Elimina a contaminação por aerossol para atender aos padrões-de pureza de classe zero verificados por meio de testes de vapor.
Redução de Filtração:Elimina a necessidade de bancos de filtragem-para remoção de óleo pesado, reduzindo a queda de pressão nas redes pneumáticas.
Aplicações Industriais Típicas
Salas Limpas Farmacêuticas:Alimenta atuadores de classificação pneumática e linhas de embalagem-blíster que exigem ambientes estéreis.
Embalagem de alimentos e bebidas:Fornece ar-isento de óleo para mistura de ingredientes, engarrafamento de líquidos e operações de contato direto com produtos.
Laboratório e Médico:Opera cadeiras odontológicas, espectrômetros analíticos e bancadas de teste de ventiladores hospitalares.
Fabricação de eletrônicos:Opera máquinas de seleção{0}}e{1}}de montagem de placas de circuito sensíveis a vestígios microscópicos de óleo.
Guia de seleção de engenharia
Cálculo de Fluxo:Somar os requisitos máximos de CFM de ferramentas pneumáticas ativas, adicionando uma margem de segurança de 20%.
Limite de pressão:Escolha unidades de 8 bar para automação de fábrica padrão ou variantes de 10 bar para atuação de válvula de alta-pressão.
Infraestrutura de refrigeração:Confirme se a pressão do fornecimento de água de resfriamento da instalação (0,2 a 0,4 MPa) corresponde aos requisitos da unidade.
Correspondência Elétrica:Verifique a tensão da rede local, a frequência (50 Hz/60 Hz) e a configuração de fase antes de fazer o pedido.
Requisitos de instalação
Fundação:
Piso de concreto plano e nivelado, capaz de suportar peso estático sem almofadas vibratórias.
Conexões de tubulação:
Os coletores roscados de aço inoxidável requerem válvulas de isolamento e filtros de partículas.
Liberação de serviço:
Mantenha uma folga de 800 mm ao redor do perímetro do gabinete para manutenção de rotina.
Fiação Elétrica:
Conecte a alimentação principal por meio de disjuntores dedicados que correspondam às classificações de amperagem de{0}carga total.
Padrões de controle de qualidade
Espectrometria de Materiais:Verifica a composição química de caixas scroll de ferro fundido e tubulações de aço inoxidável.
Tolerância CMM:Máquinas de medição por coordenadas inspecionam perfis de rolagem com precisão sub{0}}mícron.
Teste hidrostático:As camisas de água passam por testes de pressão 1,5 vezes a pressão de trabalho para confirmar a integridade da vedação.
Teste de carga-completo:Cada unidade funciona continuamente durante 4 horas sob pressão máxima enquanto monitora a vibração e a pureza do ar.
Embalagem e Logística
Construção da caixa:Parte externa-de compensado livre de fumigação reforçada com reforço interno de aço.
Defesa contra umidade:Sacos de barreira-selados a vácuo contendo pacotes dessecantes industriais de sílica gel.
Proteção de Componentes:Peças móveis e isoladores de vibração aparafusados com suportes de trânsito marcados.
Disposições de Rigging:Canais de base de empilhadeira integrados e olhais de elevação superiores certificados.
Perguntas frequentes
P: Qual é o intervalo de manutenção das dicas de rolagem?
R: As vedações com ponta de rolagem normalmente exigem inspeção e substituição a cada 8.000 a 10.000 horas de operação com base nos ciclos de trabalho.
P: A água bruta da torneira pode ser usada para resfriamento?
R: Não. Água tratada-de circuito fechado, água deionizada ou misturas industriais de glicol são obrigatórias para evitar incrustações minerais.
P: Qual é o desempenho do resfriamento a água em fábricas com ambientes-altos?
R: Ele rejeita o calor externamente por meio de água encanada, evitando o acúmulo de ar quente na sala e mantendo a eficiência de compressão estável.
P: Quais proteções elétricas estão integradas?
R: As medidas de segurança padrão incluem monitoramento da sequência de fases, proteção contra sobrecarga, desligamento por alta temperatura de descarga e alarmes de baixo fluxo de água.
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