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Os compressores scroll isentos de óleo-do tipo split AIPU são projetados para ambientes industriais onde módulos de compressor, armazenamento de ar e tratamento de ar devem ser organizados de forma independente. Esse layout modular se adapta perfeitamente a plantas baixas exclusivas, rotas de tubulação complexas e protocolos de manutenção rigorosos.
Fabricação interna-doméstica:
Processos abrangentes de produção, montagem e testes alojados em instalações dedicadas de fabricação e testes.
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Tecnologia avançada-isenta de óleo:
As câmaras de compressão operam completamente sem óleo lubrificante, garantindo zero contaminação de óleo no fluxo de ar.
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Linha versátil de produtos:
Disponível em diversas configurações de potência e pressão para atender às especificações exatas do projeto.
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Suporte Técnico Dedicado:
Revisão especializada do fluxo de ar, pressão, horas de operação e condições do local antes da seleção do modelo.
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Capacidades globais de exportação:
Documentação técnica personalizada, embalagens robustas para exportação e coordenação de remessas internacionais.
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Parâmetro |
Especificação |
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Saída de potência |
1,5 kW a 30 kW |
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Pressão de Trabalho |
8 bar a 10 bar (116 psi a 145 psi) |
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Entrega aérea gratuita |
160 L/min a 3.000 L/min a 7 bar |
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Nível de ruído |
53dB(A) a 68dB(A) |
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Classe de pureza do ar |
ISO 8573-1 Classe 0 |
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Fornecimento Elétrico |
380 V/415 V 50 Hz, 220 V/480 V 60 Hz |
Desacoplamento Físico:Os compressores core scroll operam independentemente dos tanques receptores de ar verticais ou horizontais, permitindo posicionamento flexível em salas de serviço separadas.
Adaptabilidade da pegada:Os compressores cabem em corredores estreitos de serviços públicos ou em salas limpas, enquanto os receptores de ar são montados com segurança em locais centrais.
Isolamento de vibração:Forças dinâmicas pesadas são contidas na base de montagem primária, interrompendo a transmissão de ressonância através das tubulações da instalação.
Acesso simplificado ao serviço:Painéis acústicos removíveis e layouts abertos permitem verificações rápidas da vedação do bico e substituições de filtros sem deslocar os tanques auxiliares.
Módulos de compressor de rolagem:
Airends paralelos independentes que são preparados automaticamente para atender-à demanda de ar em tempo real e otimizar o consumo de energia.
Unidade de controle inteligente:
Plataforma PLC com interface digital, controle de banda de pressão, diagnóstico de erros e integração de partida remota.
Subsistema de Tratamento de Ar:
Secadores externos refrigerados ou dessecantes combinados com filtros de partículas de vários{0}estágios para manter pontos de orvalho de baixa pressão.
Hardware de interconexão:
Mangueiras de conexão-flexíveis de alta-pressão em aço inoxidável para serviços pesados, válvulas de esfera de isolamento-rápido e suportes de montagem seguros.
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Recurso |
Configuração de{0}tipo de divisão |
Configuração de gabinete integrado |
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Flexibilidade de pegada |
Módulos separados cabem em espaços apertados |
Layout de-gabinete único corrigido |
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Gerenciamento de ruído |
Fontes de ruído isoladas remotamente |
Concentrado em um gabinete |
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Isolamento de vibração |
Isolado de tanques de armazenamento |
Almofadas de amortecimento internas padrão |
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Configuração de instalação |
Requer-tubulação e cabeamento no local |
Configuração plug-e{1}}pré-canalizada de fábrica |
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Acesso de manutenção |
Acesso claro em torno dos componentes |
Interior compacto requer desmontagem |
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Dissipação de Calor |
Distribuídos em espaços distintos |
Gerenciado por ventiladores de resfriamento internos |
Clínicas Odontológicas Hospitalares:
Fornece ar estéril,{0}}livre de umidade e{1}}óleo{1}}diretamente para unidades de parto odontológico multi-cadeiras e ferramentas cirúrgicas.
Laboratórios Farmacêuticos:
Alimenta automação pneumática, bancadas de teste de amostras e linhas de embalagem para salas limpas onde a pureza é obrigatória.
Eletrônica de Precisão:
Fornece ar seco e livre de contaminantes-para máquinas de seleção-e{2}}colocação, impressoras de estêncil e montagem de micro-componentes.
Embalagem de alimentos e bebidas:
Opera atuadores de classificação e dispensadores de enchimento de líquidos sem risco de contaminação do produto.
Instrumentos ópticos:
Aciona gabaritos de medição de precisão e câmaras de revestimento de lentes que exigem absoluta liberdade de vapores de hidrocarbonetos.
Entrada de ar:O ar ambiente passa por filtros de entrada de-duplo{1}}estágio para serviço pesado para remover partículas transportadas pelo ar antes de chegar à câmara de compressão.
Compressão Orbital:Os scrolls fixos e orbitais formam bolsas seladas, reduzindo continuamente o volume e comprimindo o gás suavemente em direção à porta de descarga central.
Execução-livre de petróleo:O processo de compressão não requer óleo lubrificante ou graxa dentro da câmara, garantindo um fluxo de ar de saída impecável.
Transmissão de descarga:O ar comprimido passa por válvulas de retenção de alta-temperatura até linhas flexíveis de aço inoxidável, direcionando o ar para tanques receptores remotos.
Calcular Fluxo de Pico:
Some o consumo máximo de ar de todas as ferramentas pneumáticas conectadas e adicione uma margem de segurança de 20% para expansão.
Verifique as necessidades de pressão:
Determine a pressão mínima de trabalho (bar/psi) necessária no ponto de uso para selecionar variantes de 8 bar ou 10 bar.
Medir restrições de espaço:
Avalie as dimensões mecânicas da sala, as folgas das portas e as distâncias máximas dos tubos entre módulos e tanques.
Analise os ciclos de trabalho:
Combine configurações de rolagem única-ou de rolagem múltipla-com os padrões de mudança das instalações para garantir o máximo de eficiência energética.
Estabilidade da Fundação:Monte os módulos do compressor em um piso de concreto plano e rígido usando almofadas de isolamento-de vibração industrial.
Dimensionamento de tubos:Use tubulação rígida de cobre ou aço inoxidável de diâmetro igual ou maior que a porta de descarga para minimizar a queda de pressão.
Limites Ambientais:Mantenha uma sala cirúrgica bem-ventilada com temperatura ambiente entre 5 graus e 40 graus para uma rejeição térmica ideal.
Conexão Elétrica:Conecte os sistemas através de disjuntores dedicados que correspondam aos códigos industriais locais, verificando a rotação correta das fases antes da partida.
Verificação de usinagem:Máquinas de medição por coordenadas (CMM) inspecionam perfis envolventes de rolagem para manter tolerâncias de nível-mícron.
Balanceamento Dinâmico:Cada rotor scroll passa por balanceamento de alta-velocidade para eliminar vibrações mecânicas e prolongar a vida útil do rolamento.
Teste de carga-completo:Os compressores realizam testes de carga estendidos medindo consumo elétrico, saída de fluxo, temperatura e emissões de ruído.
Auditorias de Pureza:Os fluxos de ar de exaustão são amostrados para verificar a estrita conformidade com a ISO 8573-1 Classe 0 antes da liberação na fábrica.
Rotulagem privada:Esquemas de cores personalizados, placas de identificação{0}}gravadas a laser e manuais de operação personalizados para distribuidores de equipamentos.
Adaptação de Tensão:Painéis de controle elétrico personalizados configurados para padrões regionais especiais de tensão e frequência.
Filtragem Especializada:Integração de torres dessecantes personalizadas de-nível médico, filtros estéreis ou conversores catalíticos para setores sensíveis.
Conjuntos de deslizamento:Estruturas deslizantes modulares pré-montadas, combinando módulos compressores e receptores em uma única unidade transportável.
Embalagem em condições de navegar:
Caixas de madeira-isentas de fumigação, reforçadas com película de barreira contra umidade, espuma protetora e pacotes dessecantes para frete marítimo.
Documentação de exportação:
Arquivos de conformidade abrangentes, incluindo manuais de operação em inglês, esquemas elétricos, relatórios de testes e certificados de origem.
Coordenação de Logística:
Termos de remessa FOB, CIF e DDP flexíveis, coordenados com transportadoras internacionais confiáveis.
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