Óleo de grande deslocamento de ar de velocidade variável-Compressor de ar de rolagem livre

Instalações de engenharia que exigem ar comprimido estritamente{0}}livre de contaminantes contam com esse sistema de rolagem de-velocidade variável e grande{2}}deslocamento para manter o fornecimento pneumático contínuo sem riscos de migração de hidrocarbonetos. Ao integrar a compressão scroll multi{4}}core com uma estrutura de inversor inteligente, a unidade modula dinamicamente a frequência do motor para se alinhar precisamente às mudanças nas demandas de ar da instalação.

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Visão geral do produto

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Entrega aérea gratuita (FAD)	1,5 a 8,2 m3/min
Pressão de Trabalho	8,0 / 10,0 barras
Potência do motor	11 kW a 45 kW
Emissão de Ruído	62 a 68 dB(A) a 1m
Pureza do Ar	ISO 8573-1 Classe 0
Tensão	380 V/400 V, trifásico, 50 Hz/60 Hz

Mecanismo de acionamento do inversor

Inversor de ímã permanente
Acopla diretamente o compressor a um inversor de frequência para eliminar perdas por escorregamento na transmissão mecânica. Modula a velocidade do motor de 30% a 100% da capacidade para corresponder às cargas pneumáticas imediatas.

Supressão de corrente de irrupção
Suprime picos de corrente elétrica durante a inicialização para proteger as redes das instalações e os eixos mecânicos. Limita o choque mecânico nas embalagens de rolagem para prolongar a vida útil operacional geral.

Regulação de pressão
Mantém a pressão de descarga dentro de uma janela estrita de mais ou menos 0,1 bar para evitar excesso-de pressurização.

Desempenho de compressão

Gestão Térmica
Emprega trocadores de calor com aletas de alumínio superdimensionados para manter as temperaturas de descarga dentro de 12 graus Celsius do ambiente. Reduz a transferência de umidade para secadores refrigerados e dessecantes a jusante.

Precisão do perfil envolvente
Utiliza perfis envolventes-usinados com precisão em espirais orbitais e fixas para maximizar a eficiência volumétrica. Minimiza caminhos de vazamento internos em zonas de alta-pressão diferencial.

Sistema de correspondência de fluxo

Acompanhamento de carga-em tempo real

Detecta flutuações de pressão do tanque receptor instantaneamente para aumentar ou diminuir a rotação do motor. Elimina o tradicional consumo de energia ociosa de carga-descarga durante ciclos de-baixa demanda.

Sincronização de vários-núcleos

Sequencia vários compressores de rolagem em um único gabinete para acionar somente quando os limites de volume exigirem ar. Otimiza o consumo específico de energia em perfis operacionais de carga-parcial e total.

Utilidade e Impacto Ambiental

Eficiência Energética
A modulação do inversor reduz o consumo elétrico em até 35% em comparação com alternativas rotativas de velocidade-fixa. Remove o consumo de energia da zona morta associado à regulação tradicional do interruptor de pressão.

Isolamento Acústico
Abriga os componentes em um gabinete revestido com espuma de absorção de som-de alta densidade-chama-retardadora de som{2}}. A cinemática de rolagem balanceada reduz os harmônicos vibracionais para instalação direta em oficinas internas.

Pureza de entrega
A certificação Classe 0 garante zero vapor de óleo, aerossol ou contaminantes líquidos no fluxo de ar. Elimina a necessidade de torres de filtração coalescentes para remoção de óleo a jusante.

Aplicativos alvo

Farmacêutica e Biotecnologia

Fornece ar de atuação limpo para prensagem automatizada de comprimidos, embalagem em blister e aeração de fermentação estéril.

Processamento de Alimentos e Bebidas

Alimenta válvulas de classificação, atuadores de dosagem de ingredientes e sistemas de moldagem-sopro de garrafas sem riscos de contaminação.

Eletrônica de Precisão

Opera robótica de coleta-e{1}}de semicondutores, impressoras de estêncil e salas limpas de PCB.

Critérios de seleção

Capacidade Volumétrica
Calcule a vazão volumétrica de pico da instalação em metros cúbicos reais por minuto ou CFM. Incorpore um fator de segurança de 15% para futuras expansões de linhas pneumáticas ou compensação de queda de pressão.

Requisitos de pressão
Selecione uma unidade de 8,0 bar para máquinas de automação padrão; especifique variantes de 10,0 bar para trechos de tubos longos.

Limites ambientais
Verifique se a ventilação da sala de instalação garante que a temperatura ambiente permaneça abaixo de 40 graus Celsius para manter a eficiência do resfriamento.

Integração de Sistemas

Tratamento de ar integrado
Disponível com secadores de ar refrigerado internos e filtros de partículas de vários-estágios pré-conectados dentro do gabinete. Reduz os requisitos de espaço externo e minimiza os pontos de vazamento de interconexão de campo.

Interface do controlador
Equipado com CLP industrial com protocolos de comunicação Modbus RS485 e Ethernet TCP/IP. Permite monitoramento remoto de horas de operação, temperaturas de descarga e diagnóstico de falhas.

Verificação de fabricação e qualidade

Inspeção de Componentes

Verificação dimensional da CMM da planicidade do enrolamento e tolerâncias de perfil dentro de um limite de 0,005 mm. Testes de isolamento-de alta tensão realizados em todos os enrolamentos do estator antes da montagem.

Teste Operacional

Cada unidade passa por um teste de desempenho de carga total de 4-horas, registrando pressão, fluxo, vibração e consumo de energia. A detecção de vazamento de hélio garante a vedação hermética dos circuitos pneumáticos internos.

Embalagem e Logística

Embalagem protetora
Fixado em paletes de madeira fumigada tratada termicamente-em conformidade com a ISPM 15 com suportes aparafusados. Envolto em película de barreira-de umidade-para serviços pesados com dessecantes e reforço externo corrugado.

Configuração de transporte
Configurações padrão de carregamento de contêineres com pontos de elevação e canais de empilhadeira certificados. Fornecido com documentação técnica completa, esquemas elétricos e relatórios de testes em inglês.

Perguntas frequentes

P: Qual é o intervalo de manutenção das pontas de rolagem?

R: As pontas scroll requerem inspeção e substituição a cada 10.000 a 12.000 horas de operação, dependendo dos níveis de poeira ambiente e dos ciclos de trabalho.

P: Este compressor pode funcionar continuamente com 100% de carga?

R: Sim, o motor-com classificação de serviço contínuo e o sistema de dissipação térmica suportam operação ininterrupta 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem disparo térmico.

P: É necessário reabastecimento externo de óleo?

R: Não, as câmaras de compressão são totalmente isentas-de óleo. Somente os rolamentos do motor requerem lubrificação programada com graxa em intervalos de manutenção especificados.

P: Como o inversor de velocidade variável lida com picos repentinos de demanda?

R: O inversor aumenta instantaneamente a frequência do motor para rpm máxima em milissegundos, utilizando o tanque receptor interno para estabilizar a pressão da linha.

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