
Óleo de deslocamento de ar médio de velocidade variável-Compressor de ar de rolagem livre
O compressor de ar scroll isento de óleo-com deslocamento de ar médio e velocidade variável fornece ar comprimido 100%{2}}isento de óleo com certificação ISO 8573-1 Classe 0, evitando a contaminação do lubrificante em linhas pneumáticas críticas. Utilizando um design de rolagem de órbita dupla combinado com um motor síncrono de ímã permanente e inversor de frequência variável, a unidade atende continuamente à demanda dinâmica de ar da planta em configurações de 2,2 kW a 15 kW. O engate contínuo da rolagem minimiza a pulsação, enquanto a transmissão de potência de acionamento direto elimina perdas de transmissão.
Visão geral do produto
O compressor de ar scroll isento de óleo-com deslocamento de ar médio e velocidade variável fornece ar comprimido 100%{2}}isento de óleo com certificação ISO 8573-1 Classe 0, evitando a contaminação do lubrificante em linhas pneumáticas críticas. Utilizando um design de rolagem de órbita dupla combinado com um motor síncrono de ímã permanente e inversor de frequência variável, a unidade atende continuamente à demanda dinâmica de ar da planta em configurações de 2,2 kW a 15 kW. O engate contínuo da rolagem minimiza a pulsação, enquanto a transmissão de potência de acionamento direto elimina perdas de transmissão.
Principais especificações técnicas
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Item de especificação |
Faixa de parâmetros técnicos |
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Pressão Operacional |
8,0 bar a 10,0 bar (116 psi a 145 psi) |
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Entrega Aérea (FAD) |
210 L/min a 1580 L/min |
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Saída de potência do motor |
2,2 kW (3 CV) a 15 kW (20 CV) |
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Padrão de Pureza do Ar |
Certificação ISO 8573-1 Classe 0 |
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Emissão Acústica |
52 dB(A) a 65 dB(A) a 1 metro |
Arquitetura de acionamento de velocidade variável
Motor de ímã permanente:O motor PM com eficiência-com classificação IE4 mantém alta densidade de torque em amplas faixas rotacionais sem perdas de excitação.
Modulação do inversor vetorial:Ajusta dinamicamente a velocidade do motor de 30% a 100% da capacidade com base no feedback do transdutor de pressão-em tempo real.
Eliminação de perdas de descarga:Remove os picos tradicionais de consumo de energia em carga e descarga, combinando a saída diretamente com a demanda do sistema.
Capacidade de partida suave:Limita o consumo de corrente inicial aos níveis operacionais nominais, protegendo a infraestrutura e os componentes da rede elétrica.
Desempenho de compressão central
Material de envoltório de rolagem:
Elementos scroll de liga de alumínio-de alta resistência usinados com tolerâncias geométricas restritas para bolsas de compressão herméticas.
Durabilidade da vedação da ponta:
Vedações de pontas compostas de PTFE resistentes a altas-temperaturas resistem à expansão térmica enquanto mantêm folga radial mínima.
Controle térmico de descarga:
Os circuitos integrados de resfriamento de ar{0}}forçado mantêm as temperaturas do ar de descarga dentro de 15 graus Celsius em relação às condições ambientais.
Eficiência Volumétrica:
Bolsas de compressão de vários{0}estágios otimizam as taxas de pressão interna, aumentando a saída líquida do fluxo de ar por quilowatt consumido.
Correspondência de fluxo e dinâmica de demanda
Estabilidade da banda de pressão:Mantém a pressão da linha do sistema dentro de uma faixa estreita de tolerância de mais ou menos 0,1 bar durante o consumo flutuante da planta.
Tempo de resposta dinâmico:O inversor reage às quedas de pressão a jusante em 50 milissegundos, acelerando-ajustando a velocidade do motor instantaneamente.
Otimização de carga parcial:Fornece potência específica ideal (quilowatts por metro cúbico por minuto) durante perfis operacionais de carga parcial de 40% a 70%.
Sequenciamento de-unidades múltiplas:O controlador mestre-integrado coordena operações de lead{1}}lag em vários nós do compressor para distribuição de desgaste equilibrada.
Métricas de eficiência, acústica e fornecimento de ar
Redução de custos de energia:A tecnologia VSD reduz os gastos anuais com eletricidade em 30% a 45% em comparação com alternativas de parafuso rotativo de velocidade-fixa.
Isolamento Acústico:O gabinete fechado forrado com espuma absorvente de som de-poliuretano de alta densidade- isola a vibração mecânica do espaço de trabalho.
Separação de umidade:O secador de ar refrigerado integrado e os filtros coalescentes de vários{0}estágios atingem um ponto de orvalho sob pressão de mais 3 graus Celsius.
Supressão de pulsação:O tanque receptor de saída de{{0}câmara dupla amortece as ondas de pressão, fornecendo fluxo de ar laminar constante para o equipamento a jusante.
Aplicações Industriais Típicas
Laboratórios Analíticos:Fornece ar ultra-limpo e seco para cromatógrafos gasosos e espectrômetros de massa sem risco de hidrocarbonetos.
Clínicas Odontológicas:Permite operações em múltiplas-cadeiras que exigem sistemas de ar respirável estéreis, inodoros e{1}}isentos de umidade.
Produção Farmacêutica:Conduz embalagens blister automatizadas e linhas de compressão de comprimidos sob estrita contenção estéril.
Montagem Eletrônica:Opera tecnologia de montagem em superfície de-colheita-e{2}}colocação de alta precisão sem risco de contaminação microscópica da placa.
Guia de seleção de engenharia
Inspeção de matéria-prima:Verificação dimensional da CMM realizada em todas as peças fundidas brutas antes das operações de usinagem.
Balanceamento Dinâmico:Os conjuntos do rotor passam por balanceamento dinâmico de alta-velocidade para reduzir amplitudes de vibração abaixo de 1,5 milímetros por segundo.
Executar-em testes:Cada compressor acabado passa por um teste de desempenho de carga total de 4-horas, monitorando a estabilidade térmica e a vibração.
Verificação de Pureza:A amostragem por cromatografia gasosa confirma que o conteúdo total de hidrocarbonetos permanece abaixo de 0,003 miligramas por metro cúbico.
Exportação e Logística Global
Embalagem de exportação:Caixas de compensado-tratadas termicamente em conformidade com ISPM 15 protegem os componentes internos contra umidade marítima e choques de impacto.
Coordenação de Logística:Os planos de carregamento de contêineres protegem estruturas básicas usando tiras de amarração-resistentes e suportes-de absorção de choque.
Pacote de documentação:Os arquivos completos de remessa incluem certificados de teste de fábrica, esquemas elétricos e relatórios de teste ISO Classe 0.
Suporte de peças de reposição:Kits de manutenção padronizados, incluindo filtros de ar e vedações de ponta, estocados para envio imediato.
Perguntas frequentes
P: Qual intervalo de manutenção é necessário para as extremidades do ar scroll?
R: A manutenção de rotina envolve a substituição dos filtros de entrada de ar a cada 2.000 horas de operação e a inspeção das vedações das pontas após 8.000 horas de operação.
P: A unidade necessita de trocas de óleo durante sua vida útil?
R: Não. A câmara de compressão é totalmente isenta-de óleo. Não há óleo lubrificante dentro da zona de compressão, eliminando a necessidade de troca de óleo.
P: Como o inversor de velocidade variável lida com picos repentinos de demanda?
R: O motor de ímã permanente acelera instantaneamente até a frequência máxima, extraindo do tanque receptor de ar integrado para preencher lacunas de volume transitórias.
P: Este compressor pode operar em ambientes-de alta umidade?
R: Sim, quando combinado com o secador de ar refrigerado integrado e os separadores de água a jusante, ele suporta umidade relativa ambiente de até 95%.
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